影響塑料吹塑的技術(shù)要素主要有溫度、熔體壓力及熔體運(yùn)送速度。

    (1)溫度。溫度對(duì)塑料的吹塑及型坯的功能有明顯影響。進(jìn)步吹塑機(jī)的加熱溫度會(huì)發(fā)生以下影響：能夠降低熔體強(qiáng)度，改進(jìn)熔體的活動(dòng)性，降低吹塑機(jī)的功率耗費(fèi)；可恰當(dāng)進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響物料的混煉塑化效果；有利于改進(jìn)終究成品的強(qiáng)度和光亮度；有利于改進(jìn)終究成品的透明度。可是，熔體溫度過高，會(huì)使吹塑的型坯易發(fā)生自重下垂景象，導(dǎo)致型坯縱向壁厚不均；會(huì)延伸型坯吹塑冷卻時(shí)刻；會(huì)加大終究成品的收縮率；會(huì)使PVC等熱敏性塑料降解，使PVC等工程塑料的型坯強(qiáng)度明顯降低。因而，應(yīng)遵從這么的準(zhǔn)則來設(shè)定吹塑機(jī)的加熱溫度，即在既能吹塑光滑而均勻的型坯，又不會(huì)使傳動(dòng)體系超載的前提下，為確保型坯有較高的熔體強(qiáng)度，應(yīng)盡也許選用較低的加熱溫度。

    設(shè)定吹塑機(jī)加熱溫度時(shí)，進(jìn)料段溫度應(yīng)相對(duì)低一些，避免物料阻塞在加料口影響物料的運(yùn)送；緊縮段的溫度較高，有利于物料的混煉塑化；吹塑段的溫度可低于緊縮段，而高于進(jìn)料段，有利于安穩(wěn)而均勻地向機(jī)頭供料。

    吹塑機(jī)的加熱裝置，通常選用電加熱器，一起安頓風(fēng)冷機(jī)，用以調(diào)理吹塑機(jī)的加熱溫度。為操控吹塑機(jī)加熱溫度的誤差，常選用份額(P)積分(I)微分(D)溫控儀。它們的效果分別是：

    ①份額效果。加熱電流和溫度誤差存在著份額關(guān)系，加熱電流愈小，溫度誤差也眾小。

    ②積分效果。加熱電流正比于溫度誤差對(duì)時(shí)刻的積分。這么，即便誤差很小，在一守時(shí)問后，亦能消除這個(gè)靜誤差，進(jìn)步溫控體系靜態(tài)精度。

    ③微分效果。加熱電流份額于溫度誤差對(duì)時(shí)刻的微分。那么，溫度誤差呈現(xiàn)愈快，加熱電流相應(yīng)的變化量也愈大，可進(jìn)步加熱體系對(duì)外界俄然攪擾的才能。

    因?yàn)檫@些效果，剛溫控儀可使吹塑機(jī)的溫度誤差操控在±1℃的范圍內(nèi)，電能耗費(fèi)量也相應(yīng)降低一半擺布。

    (2)熔體壓力。進(jìn)入機(jī)頭的熔體應(yīng)壓力均勻。恰當(dāng)進(jìn)步吹塑機(jī)內(nèi)熔體的壓力，可使物料混煉均勻，位型坯及終究成品的功能安穩(wěn)。關(guān)于高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯與低密度聚乙烯的共混物、用色母料著色的聚合物，滿足的熔體壓力可使型坯有杰出的外觀，削減“晶點(diǎn)”和云霧狀斑紋。可是，因雜物阻塞機(jī)頭網(wǎng)板，形成熔體壓力過高，會(huì)添加吹塑機(jī)負(fù)荷而損害機(jī)器，應(yīng)及時(shí)替換、清潔網(wǎng)板，使進(jìn)入機(jī)頭的熔體維持安穩(wěn)的壓力。選用熔體活動(dòng)速率低的樹脂，降低吹塑機(jī)加熱溫度，進(jìn)步吹塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速等，都能進(jìn)步吹塑機(jī)的熔體壓力。

    為操控熔體的吹塑壓力，可在吹塑機(jī)的出料段裝置熔體壓力丈量外表。丈量熔體壓力常用的外表有機(jī)械式測(cè)壓表、液壓式(硅泊、硅脂、水銀)測(cè)壓表、氣動(dòng)側(cè)壓表及電氣測(cè)壓表等。

    (3)熔體運(yùn)送速度。熔體運(yùn)送速度大，則吹塑機(jī)的吹塑最大。進(jìn)步熔體的運(yùn)送速度，可改進(jìn)型坯的自重下垂景象，添加型坯的壁厚。熔體運(yùn)送速度隨螺桿直徑添加而添加，受機(jī)頭壓力的影響較小。進(jìn)步吹塑機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速和加熱溫度，可相應(yīng)進(jìn)步熔體的運(yùn)送速度。可是，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)步到必定數(shù)值時(shí)，易發(fā)生熔體決裂景象。

    塑料在吹塑過程中，上述三個(gè)要素是相互影響的。一起，要求這三個(gè)要素的動(dòng)搖性小。若溫度、壓力、熔體運(yùn)送速度呈現(xiàn)較大動(dòng)搖，不只型坯的壁厚均勻性、重復(fù)性等隨之變差，還會(huì)使終究成品的力學(xué)功能、尺度安穩(wěn)性等發(fā)生較大差異和功能降低。