注塑成型

　　打針成型，其原理是將粒狀或粉狀的質(zhì)料加入到打針機(jī)的料斗里，質(zhì)料經(jīng)加熱熔化呈活動(dòng)狀況，在打針機(jī)的螺桿或活塞推進(jìn)下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，在模具型腔內(nèi)硬化定型。影響注塑成型質(zhì)量的要素：注入壓力，注塑時(shí)刻，注塑溫度。

　　長(zhǎng)處：

　　1、成型周期短、出產(chǎn)效率高、易完成自動(dòng)化。

　　2、能成型形狀雜亂、尺寸準(zhǔn)確、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)。

　　4、習(xí)慣范圍廣。

　　缺點(diǎn)：

　　1、注塑設(shè)備價(jià)格較高。

　　2、注塑模具結(jié)構(gòu)雜亂。

　　3、出產(chǎn)成本高、出產(chǎn)周期長(zhǎng)、不合適于單件小批量的塑件出產(chǎn)。

　　使用：

　　在工業(yè)產(chǎn)品中，打針成型的制品有：廚房用品(垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器)，電器設(shè)備的外殼(吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等)，玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。

　　擠出成型

　　擠出成型：又稱擠塑成型，首要合適熱塑性塑料的成型，也合適部分活動(dòng)性較好的熱固性和增強(qiáng)塑料的成型。其成型進(jìn)程是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，將被加熱熔融的熱塑性質(zhì)料，從具有所需截面形狀的機(jī)頭擠出，然后由定型器定型，再經(jīng)過(guò)冷卻器使其冷硬固化，成為所需截面的產(chǎn)品。

　　工藝特色：

　　1、設(shè)備成本低;

　　2、操作簡(jiǎn)略、工藝進(jìn)程簡(jiǎn)單控制、便于完成接連自動(dòng)化出產(chǎn);

　　3、出產(chǎn)效率高;產(chǎn)品質(zhì)量均勻、細(xì)密;

　　4、經(jīng)過(guò)改動(dòng)機(jī)頭口模可成型各種斷面形狀的產(chǎn)品或半成品。

　　使用：

　　在產(chǎn)品規(guī)劃范疇，擠出成型具有較強(qiáng)的適用性。擠出成型的制品品種有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網(wǎng)、中空容器、窗戶、門的框架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。

　　吹塑成型

　　吹塑成型：是將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性質(zhì)料，夾入模具，然后向質(zhì)料內(nèi)吹入空氣，熔融的質(zhì)料在空氣壓力的效果下脹大，向模具型腔壁面貼合，最終冷卻固化成為所需產(chǎn)品形狀的辦法。吹塑成型分為薄膜吹塑和中空吹塑兩種：

　　薄膜吹塑：

　　薄膜吹塑是將熔融塑料從擠出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)行空隙中呈圓筒形薄管擠出，一起從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管)，冷卻后卷取。

　　中空吹塑：

　　中空吹塑成型是憑借氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技能，是出產(chǎn)中空塑料制品的辦法。中空吹塑成型按型坯的制造辦法不同，有擠出吹塑、打針吹塑、拉伸吹塑。

　　（1）擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機(jī)擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，再向管坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型。

　　（2）打針吹塑：所用的型坯由打針成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，脫模后即得制品。

　　（3）拉伸吹塑：將現(xiàn)已加熱到拉伸溫度的型坯放置在吹塑模具中，用拉伸桿進(jìn)行縱向拉伸，用吹入的壓縮空氣進(jìn)行橫向拉伸吹脹，然后得到產(chǎn)品的辦法。

　　長(zhǎng)處：

　　制品壁厚均勻、重量公役小、后加工少、廢邊角小;適宜于出產(chǎn)批量大的小型精制品。

　　使用：

　　薄膜吹塑首要用于制造塑料薄模;中空吹塑首要用于制造中空塑料制品(瓶子、包裝桶、噴壺、油箱、罐、玩具等)。